一、铁谱分析的原理及特点
1.铁谱分析原理油样铁谱分析法的基本原理是在不拆卸设备状态下，抽取该设备带有磨粒的润滑油样并按严格的操作步骤稀释在玻璃试管里或玻璃片上，使之通过一个高强度、高梯度的强磁场，油中的微粒在谱片上迅速沉积沉积的分布规律受微粒的尺寸、形状、密度、磁化率及油的物理特性等因素影响。用铁谱显微镜观察残渣形貌，用光学显微镜还可以从残渣的色泽判断其成分，也可以用电子显微镜进行观察和用X射线能谱仪或X射线波谱仪对磨粒中的各种元素进行准确的测定，油样铁谱分析提供磨损残渣的数量、粒度、形态和成分四种信息。目前，应用铁谱技术来分析机器的磨损状态，主要是从以下几方面来进行的。
①根据磨粒的浓度和颗粒的大小等特征，它反映机器磨损的严重程度。
②根据磨损量对机器的磨损进度进行量的判断。
③根据磨粒的大小和外形，就可以判断磨粒产生的原因，如由正常的轻微磨损产生，由跑合磨损、微切削磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和破坏磨损等产生。
④根据磨粒的材质成分来判断机器磨损的具体部位及磨损零件，也就是磨粒的发源地。
由此可见，铁谱技术是一项技术性较高、涉及面较广的磨损分析与状态监测技术。
2.铁谱技术的特点
①可以有效地诊断机械磨损类故障。
②同时进行磨粒的定性检测和定量分析能够观察磨粒的形态、尺寸、颜色、表面特征和对磨粒进行定量分析测量磨粒量、磨损烈度、磨粒材质成分等，这不仅给分析机械设备磨损状态、故障原因和研究设备失效机理等提供了更全面而宝贵的信息，而且大大提高了机械设备状态监测的可靠性。
③能够准确监测机器中一些不正常磨损的轻微症兆，具有磨损故障早期诊断的效果 。
④对非磁性材料难以做定量分析，故在对如柴油机这种含有多种材质磨擦副的设备进：行故障诊断时，往往感到有所欠缺。
⑤须反复试验才能取得有代表性的油样和分析数据。
⑥作为一门新兴技术，铁谱分析的规范化不够，分析结果对操作人员的经验有较大的依赖性，若缺乏经验，往往会造成误诊或漏诊。
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