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铁谱分析过程

润滑油中的固体颗粒来源有三个方面：系统内部残留微粒、系统外侵微粒和摩擦副运行，中生成的磨粒，为获得可靠的分析结果，需要正确的取样和进行油样处理。取样的频率取决于铁谱分析所表明的变化趋势以及工作因素。

1.了解被监测的设备情况

要对被监测设备作出全面正确的监测诊断结论，就必须对该设备有一个全面的了解，主要了解的内容包括以下几个方面。

典型的铁谱分析仪器有直读式和分析式两种类型。

1.直读式铁谱仪的组成及工作原理直读式铁谱仪由微粒沉淀系统和光电检测系统两部分构成。沉淀系统主要是一根斜放在高强度磁场中的玻璃沉淀管，其作用是使磨粒按尺寸大小分开沉淀。油样流经沉淀管时，油样中的铁磁性颗粒受到重力、浮力、磁力和黏性阻力的综合作用，在随着油样流过沉积管的过程中，因磁力的大小和磨粒的体积成正比，而油的黏性阻力近似与磨粒表面积：成正比，所以对大颗粒（＞5μm）来说磁力大于黏性阻力，一流入沉淀管便首先沉淀下来，小颗粒（1～2μm）则往下流动，另一方面磁力大小还决定于磁场强度和磁场梯度，由于沉淀管斜放，磁场梯度由油样入口至出口逐渐增强，较小的磨粒最终也要依尺寸大小依次沉淀下来。光电检测系统的作用是检出因磨粒沉淀而引起的管的光强（透射）变化显示出光密度值，间接反映出磨粒的数量和尺寸分布情况，由距进口1mm左右的导光孔测出的是大颗粒：沉淀区的光密度值（Dc）而距第一导光孔5mm处的第二导光孔测得的是小磨粒沉淀区光密度值（Ds）。